SAM路面和普通的沥青混凝土路面相比，具有行车舒适、抗车辙性能好、强度高、刚度大、耐磨、高低温稳定性好等优点，在筑路工程中得到了广泛的应用，这就使得SMA混合料的需求大大的增加。沥青拌合站在生产SMA混合料的时候，要根据工程设计要求定量添加各种沥青改性剂。这些沥青改性剂的使用非常的简单，只需要根据设计量，准确的添加到沥青拌合缸中进行拌合就可以了。比如木质素纤维、抗车辙剂、温拌剂等。拿抗车辙剂来说，一般情况下，建议添加量为沥青混合料总质量的0.3%，有特殊要求的路段可以适当的调整。
沥青拌合站在生产的时候，添加沥青改性剂一般有两种方式，一个是人工投放，另外一个就是机器投放。人工投放就是将沥青改性剂称好，分装到小桶里，由人工倒进沥青拌合缸中。人工投放方式工人的劳动强度很大，并且投放量不准确，投放时间也不容易准确把握。配合沥青拌合站的生产，向沥青拌合缸中投放各种沥青改性剂的设备就是路用投料机。沥青拌合站采用路用投料机投放沥青改性剂，和人工投放相比，有以下优点：路用投料机运输安装方便，操作简单，可以大大降低工人的劳动强度。机器代替人工，可以降低拌合站的人工成本，提高拌合站经济效益。路用投料机大都采用PLC控制系统，还配备了称重系统。对于投放的沥青改性剂可准确称重，并及时投放到沥青混合料中。对提高沥青拌合站的生产效率和产品质量，有很大的帮助。
沥青拌合站操作注意事项有哪些呢，使用一套间歇式沥青拌合站设备，每天搅拌前混合设备和设备进行检查，使动态仪表处于正常工作状态。定期检查计量装置，确保在混合料中，沥青的用量和允许偏差。聚集体的离子含量符合公路沥青路面施工技术规范的要求。搅拌设备生产设备是放置在开放、干燥、运输条件下，现场临时防水设施和防雨设施、防火等安全措施。采用散装沥青，提供1个500吨沥青保温罐，热沥青储罐与搅拌站的沥青储罐相连，采用导热油来保证沥青混合料的温度和沥青混合料的连续混合。严格掌握沥青和集料的加热温度和沥青混合料的厂拌温度。总温度比沥青高10～15℃。贮料仓内成品的温降不应超过10℃，储藏箱的存放时间不应超过72小时。
沥青混合料拌和时间应与拌和料均匀混合。所有矿物颗粒均包裹在沥青混合料中，试验段技术总结中采用干拌和湿拌时间提供正常混合时间，拌和厂拌合的沥青混合料应均匀，无白或白物料，无团聚或严重偏析。异常发现应及时调整。混合室控制室应打印沥青和各种矿物材料的用量和混合温度，并定期检查搅拌站的计量和测温。混合机每天早上和下午取一组混合样品进行Marshall试验和抽提筛选试验，测试油石比、矿物骨料级配和沥青混凝土的物理力学性质。在当天结束时，在混合建筑中印刷的每种材料的数量由总量控制，并通过筒仓的数量和平均的施工级配、油石比例、结构的厚度和提取的结果来检查。每个仓库的等级。每周对试验结果进行分析，计算出油石比的标准偏差和变异系数、各级矿石材料的含量以及沥青混凝土的物理力学指标。
